概述：

多种袋装或散装的原（yuán）料，由人工喂料或（huò）者（zhě）专机喂料至多条双带秤给料机，每一条双带（dài）秤（chèng）给料（liào）机根（gēn）据工艺要求的台（tái）时吨位流量（liàng）和配方运送原料（liào）至综（zōng）合带。双带（dài）给（gěi）料机由一条上层给料机和（hé）一条下层称重（chóng）给（gěi）料机组成（chéng）。上层（céng）给料机负责喂料，下层（céng）给料机负（fù）责称重。稳定性好（hǎo）且（qiě）给料（liào）精度高。按照物料的粒度和流动性选配（pèi）料斗（dòu）。可（kě）选配（pèi）全封闭式机罩，不漏粉，不冲料，防尘防（fáng）腐（fǔ）蚀（shí）。

根据用户（hù）要求工艺，配置流量（liàng）、宽度、长度等（děng）要求相符的双带秤（chèng）给料机。一般由3-10组（zǔ）双带秤给料机组成（chéng）一个（gè）配料系统。结合（hé）用户投料（liào）车间的备料、投（tóu）料等实际情况进行基础和平面布置（zhì）设（shè）计。系统一般（bān）设计有一条到两组（zǔ）小（xiǎo）流量秤。系统设计（jì）时候，至少留有（yǒu）一组备（bèi）用给（gěi）料机。方便用户（hù）在生产过（guò）程中遇到情况，进行切换使（shǐ）用。

优点：

a.  双（shuāng）带秤（chèng）给料（liào）机（jī）适用于恶劣的工作环境，采用（yòng）优化设计（jì）算法，克（kè）服皮带跑偏、粘料等干扰（rǎo）影响（xiǎng）。

b. 优化（huà）的喂（wèi）料口设计，使（shǐ）得喂料均匀，带速波动小。

c. 针（zhēn）对（duì）操（cāo）作（zuò）人员的操作界面，简（jiǎn）洁直观，容易上（shàng）手。

d. 控制系统设（shè）置有超缺料等（děng）多种报警，也（yě）可根据用户要（yào）求组态，实现管理控制一体化。

e. 配备有应急开车预案。电（diàn）脑、仪表、变频三级运行安全保证。当配料系统（tǒng）出（chū）现故障时（shí），系统可以（yǐ）快（kuài）速切换到半（bàn）自动、完全手（shǒu）动形式投入生产。

f. 结合（hé）我公司模拟屏系统，可以把自动配料的（de）实时数（shù）据，上传到（dào）大型生产流（liú）程数据墙（qiáng）。也可以将自动配料画面，嵌入到（dào）整（zhěng）个流程生产DCS中控系统中。方便（biàn）和其它生产数据报表、其它报警系统联网（wǎng）。

g. 选配（pèi）：网络（luò）监控画面远传到用户公司局（jú）域网、系统支（zhī）持多（duō）点访问。

h. 选（xuǎn）配：订购（gòu）我公司APP组件。实（shí）现手机对自动配料系统的访（fǎng）问。

设备：

a. 根据（jù）工（gōng）艺流量（liàng）要（yào）求（qiú）设计的单带秤给料机组，选（xuǎn）配申克专（zhuān）用电机（jī）减速机。

b. 针对于环境特别恶劣的地（dì）方：裙边皮带、传动（dòng）辊包胶、塑料托辊、防腐漆。

c. 标配为三传感器结构、四（sì）传（chuán）感器结构。。

d. 针对于环境（jìng）特别恶劣的地方（fāng）：上层带为平皮带加（jiā）挡（dǎng）边，下层带为裙边皮带、塑料托辊、防腐漆。

e. 琴式操（cāo）作台和立式机柜两种（zhǒng）方案可（kě）选。